Уради сам Фокина плоснати резач

Плоски секач Фокин се може назвати јединственим уређајем: истовремено обавља функције лопате, грабуље, мотике и косе. Они сами могу да обаве већину баштенских радова. Његова главна предност и, заправо, његова намена је сечиво које урања на дубину од 2–5 цм, које може да сече или ишчупа коров.

Овај алат можете сами направити. Прво морате одабрати материјал и припремити све што је потребно за рад. Затим, на основу цртежа, направите домаћи производ.

Од чега је направљен равни резач?

Материјал мора бити одабран за радни део (метал) и ручку (дрво):

1. Потребна вам је трака ширине 4-4,5 цм и дужине до 40 цм. Материјал мора имати одличну отпорност на хабање. Боље је не користити једноставно гвожђе: брзо ће постати досадно и савити се. Или челични угао који треба да се тестерише по дужини или опруга за аутомобил дебљине 5–7 мм. Најбољи избор је високолегирани челик, јер је овај материјал „рекордер” по издржљивости, отпорности на хабање и корозију.
2. За ручку можете користити бор. Најприступачнији је, има буџетску цену, лако се обрађује, али мана је што је краткотрајан, брзо се ломи и прекрива пукотинама. Добар избор је бреза. Његове предности су издржљиве и приступачне.Квалитет је већи него код претходних врста, дрво се лако обрађује, али захтева дуже брушење. Бреза се може назвати оптималним избором. Пепео је прескуп, иако су његове перформансе одличне.

Домаћи плоснати резач Фокина: упутства и цртеж

Приликом производње универзалног алата потребно је што је више могуће придржавати се дијаграма и редоследа корака. Ово ће осигурати да се карактеристике и ергономија не разликују од оригинала.

Требало би да припремите:

• електрична Бушилица;
• угаона брусилица;
• чекић;
• бловторцх;
• вице;
• машина за оштрење и брус.

Да бисте очврснули и третирали будући производ како бисте га заштитили од корозије, потребно вам је машинско уље. Такође ће вам требати клешта и два кључа - 10*12, брусни папир, причвршћивачи. За обраду резања биће вам потребан авион.

Израда радног предмета

Високолегирани челик, који се препоручује за употребу, одликује се особинама као што су тврдоћа и крхкост. Пре даљег рада са њим, потребно је да се материјал „пусти”. Шта је овај процес?

Требао би:

1. Подножје загрејте пламеницом. Ово се ради равномерно по целој дужини док се не појави тамноцрвена боја. Важно је спречити појаву наранџасте нијансе - ово је прегревање.
2. Оставите радни предмет да се охлади. Боље је да се такав третман спроводи љети или у топлој просторији - на тај начин ће хлађење бити равномјерно.
3. Након потпуног хлађења, можете започети производњу - одсеците потребну дужину брусилицом, поставите ознаке, проверите цртеж, где ће се избушити рупе, где ћете морати да се савијете.

Сада је време за деформацију. Ова фаза је веома важна, јер основа мора бити потребног облика и са потребним угаоним димензијама.Да бисте извршили такву манипулацију, треба га причврстити помоћу шкрипца, затим чекићем и савијати метал према ознакама. Да бисте олакшали процес, можете загрејати линије преклопа - то се ради помоћу пламеника. Углови савијања у степенима:

• прва - 95–105;
• други - 110–130;
• трећи треба да буде сличан претходном;
• ова друга је прилагођена дршци.

Редослед процеса деформације се не може пореметити: онда четврти преклоп неће радити.

У закључку, оно што остаје је:

1. Направите коначни облик тачно према димензијама наведеним на цртежу. За то се користе машина за оштрење и угаона брусилица.
2. Схарпен. Ово се ради на машини, а додатно се шиша ручним оштрилом. Обе ивице треба да буду оштре. Правилно оштрење утиче на даљу ефикасност употребе.
   

3. Нарав. Ако занемарите ову фазу, алат ће брже постати досадан.

Процес очвршћавања изгледа овако:

• Уље се сипа у посуду - толико да је цела база уроњена у њега;
• са пламеником, равномерно загревање се врши све док боја не постане бордо;
• затим брзо (2-3 секунде) радни предмет се потопи у уље, уклони и након 5 секунди. поново потапа (ове манипулације се морају поновити све док течност не престане да кључа у тренутку контакта);
• радни део се окачи да се охлади.

Подлога треба да поцрни (антикорозивна заштита). Након овог третмана, метал постаје издржљивији.

Прављење сечења

Пре свега, потребно је да изаберете врсту дрвета и одлучите се за бланко за ручку - требало би да има облик правоугаоне траке - ширине 4,5 цм, дебљине 2 цм.

Дрвени део Фокин инструмент разликује се од других уређаја за рад на градилишту - лопате, мотике.Због правоугаоног облика не клизи и не ротира на длану. Уређај је погоднији за рад, а неће бити жуљева.

Морате почети тако што ћете му дати карактеристичан облик:

1. Авион је подешен тако да се уклони танак слој. Након тога, користи се за обраду ивица дуж целе дужине - са изузетком дела 15-20 цм од дна.
2. Површина дршке се обрађује брусним папиром.
3. 15 цм од дна у центру, повлаче се две линије паралелне једна са другом са кораком од 5 мм између њих.
4. Радни део се наноси на дно дршке. Неопходно је поравнати рупе направљене на радном делу са примењеним ознакама. Затим означите једну од рупа на последњој.
5. Избушена је рупа - да би се то урадило, блок дрвета се поставља испод бушилице - и припремају се вијак и матица.
6. Радни део је причвршћен - потребно је да се неке од преосталих рупа на њему поравнају са нацртаном линијом. За фиксирање, боље је узети велике подлошке за гвожђе. Када се постави између вијка и ручке, биће могуће чвршће затегнути причвршћиваче и заштитити дрво од уништења.
7. Дршку бушимо кроз рупу која се налази у металном (радном) делу.
8. Уметните и затегните још један причвршћивач.

Све - плоснати резач направљен и може се користити.

Дршка монтираног алата, ако је постављена вертикално, треба да буде 20 цм испод рамена. Испоставља се да су димензије дршке индивидуалне.