Сто за глодање уради сам

За кућне мајсторе поставља се питање како сами саставити сто за кућну глодалицу. Ово је сасвим логично. Ово је инсталација у којој је уређај за глодање монтиран трајно, а радни предмет се креће дуж посебно направљеног стола.

Дизајни и типови

У пракси постоји много опција за дизајн буради за млевење. Кућни мајстори креирају јединствене дизајне сопственим рукама како би одговарали њиховим потребама. Али све опције имају једну суптилност која их уједињује - димензије стола. На пример, може се користити сто димензија 900*480*300 мм.

Тип табеле

Пре него што почнете да радите, требало би да разумете каква вам је табела заправо потребна. У пракси се користе следеће врсте табела:

• Трајан;
• преносив;
• агрегат.

Ако домаћи мајстор планира да ради ван куће, онда је преносиви производ сасвим погодан за њега. Може се инсталирати на шасију и лако се померати по радионици. За радионицу која се налази у малој просторији, била би добра агрегатна опција, која је продужетак стола стола за тестере или његов ротациони дизајн.Практичност употребе глодала постављеног на сто се изражава у побољшању и поузданости рада са дрветом и, наравно, у брзини израде делова. Принцип рада овог уређаја је следећи: рутер је чврсто уграђен, а радни предмет се помера у односу на њега. Овај дизајн пружа широке могућности за обраду радних предмета. Као резултат тога, обрадак се производи квалитетно не мање него у производној радионици опремљеној одговарајућом опремом. Приликом креирања стола за глодање, препоручљиво је узети у обзир могућност његове модернизације. Не шкоди размишљање о распореду помоћних фиока, што ће само додати додатну удобност на послу.

Корак по корак алгоритам

Употреба уређаја за кућно глодање значајно проширује могућности домаћег мајстора у погледу обраде дрвета и меких материјала. Прва ствар која вам је потребна је основа на којој ће се поставити стол. За састављање оквира за сто за глодање користи се метални профил квадратног или правоугаоног попречног пресека. Употреба таквог профила ће структури дати додатну ригидност и поузданост. За састављање оквира препоручљиво је користити електролучно заваривање. Монтажна плоча ће бити постављена на одређеном месту. Главни захтев за ову процедуру је да се обезбеди висококвалитетна површина радне површине.

Седиште за плочу мора бити заобљено. Ово се може урадити помоћу обичне датотеке. Након подешавања монтажне плоче, у њој се праве рупе помоћу глодала у који ће се уградити сам рутер.Неопходно је направити изборе у доњем делу стола, а затим ће се у њих уградити кућиште сакупљача прашине. Ако мајстор планира да користи додатне уређаје, онда је време да направите рупе за монтажу или жлебове за њих. Након што је посао завршен, можете започети састављање стола. Редослед радњи је следећи: јединица за глодање се уноси одоздо и фиксира на радну површину. Треба напоменути да главе шрафова морају бити удубљене. Након уградње алата за глодање, можете причврстити плочу стола на оквир. Присуство уређаја за стезање у дизајну стола неће шкодити. Користан је при обради великих радних комада. Да бисте саставили такав уређај, биће вам потребни ваљци или куглични лежај. Ојачана је у механизму за држање, који је фиксиран на одређеној удаљености од стола. Употреба таквог уређаја ће обезбедити чврсто пресовање полупроизвода великих димензија када се прође током обраде. Ово не само да ће повећати тачност обраде, већ и повећати ниво оперативне сигурности.

Одлучивање о дизајну, цртежу

Домаћа глодалица је једноставан, али ипак технички уређај, а пре његове производње препоручљиво је припремити цртеже, ако се појаве потешкоће, онда се радни цртежи могу наћи на одговарајућим ресурсима на Интернету.

РЕФЕРЕНЦЕ. Биће вам много лакше радити са готовим цртежима.

Ако заиста желите, можете направити сто за глодање од обичног радног стола. Али, како показује пракса, има смисла направити засебну структуру. Ово се, иначе, лако објашњава. Током рада, електрични рутер ствара озбиљна оптерећења вибрацијама.Због тога је столна плоча отпорна на спољне утицаје и издржљива. Морамо имати на уму да је овај уређај монтиран одоздо и стога испод њега мора постојати одређена незаузета запремина. Приликом уградње опреме за глодање на новостворени сто користи се монтажна плоча, која има потребну поузданост и крутост. За производњу монтажне плоче препоручљиво је користити челични лим, лимове, МДФ, шперплочу или текстолит.

Структурно, машина за глодање је оквир на коме је постављена столна плоча. У пракси, многи домаћи мајстори опремају овај дизајн кутијама за алате за складиштење технолошких уређаја потребних за продуктиван рад.

Не смемо заборавити на локално осветљење. Да бисте то урадили, дозвољено је монтирати уређај за осветљење на раван стола за алат који обезбеђује довољну видљивост на месту глодања.

Већина модерних уређаја има већ направљене жлебове на бази, они се користе за причвршћивање алата на монтажну плочу. Ако нема таквих рупа, онда ћете морати да их направите и исечете навоје у њих. Приликом постављања уређаја на машину, морају се поштовати све мере предострожности.

Неопходни материјали

Да бисте направили сопствену радну плочу, мораћете да користите следеће материјале - ваљани метал или шипке од дрвета. Да бисте их обрадили, мораћете да користите угаону брусилицу. Наравно, не би шкодило да имате ножну тестеру за метал, све радове треба обавити помоћу мерног алата - мерне траке, челичног угла и нивоа.

Оквир за сто је направљен од дрвених блокова или металних профила.Треба напоменути да ће дрвена конструкција имати мању крутост и снагу, нажалост, дрво се може осушити. Не смемо заборавити на вибрације које се јављају током рада рутера.

Да бисте причврстили плочу за подножје, мораћете да користите причвршћиваче са навојем када га инсталирате на место, потребно је да се уверите да су главе увучене у тело стола.

Направите сто

Једна од кључних карактеристика стола за глодање је његова висина изнад пода. Модерна ергономија сугерише да је оптимална висина стола од пода у распону од 800 до 900 мм. Подесиве ноге се могу причврстити на носаче стола. Они ће вам омогућити да подесите висину стола.

Да бисте добили радни сто за уређај за млевење, узмите горњи поклопац са непотребног кухињског стола. Израђују се од иверице дебљине 26 или 36 мм. Површина такве плоче је прекривена пластиком отпорном на хабање. Овај премаз обезбеђује нормално клизање полупроизвода током обраде. За сто је дозвољено користити плоче од МДФ-а или иверице дебљине 16 мм и више.

Рупу за проширење резача тешко је направити помоћу округлог алата за сечење, тако да ће се морати модификовати на потребне димензије помоћу турпије.

Изградња чврсте основе

Доњи део рама мора бити пројектован и произведен тако да ништа не омета радника. Већим делом кревет има следеће димензије: 900к500к1500 мм. Основа главе за глодање мора бити отпорна на спољашње утицаје, посебно на вибрације. Управо ова компонента инсталације за глодање чини највећи део оптерећења.Основа је оквир од ваљаног метала или дрвених блокова. Радна површина ће бити инсталирана на овом оквиру.

Вишенаменски сто почиње да се склапа постављањем стола на већ монтиран оквир. Монтажна плоча је на месту где треба да буде постављена у складу са захтевима радне документације и оцртава се њена силуета. Затим, пратећи нацрт, потребно је да изаберете слој материјала. За то се користи ручна глодалица са резачем од 6-10 мм. Величина удубљења треба да буде таква да монтажна плоча лежи у равни са равнином радног стола.

Урезали смо у радну основу

Пошто плоча стола има значајну дебљину од 16 мм, плоча за уградњу треба да буде нешто мања. Истовремено, мора бити издржљив, упркос чињеници да правите сто за ручну употребу. За израду плоче користе се челични или текстолитни лимови дебљине 4-8 мм. Димензије монтажне плоче морају одговарати величини основе јединице за глодање. Спајање самог уређаја за глодање и монтажне плоче се врши кроз рупе које већ постоје у основи глодала. Ако их нема, мораћете да их избушите и ударите.

Димензије и положај ушица за спајање монтажне плоче и кућишта морају бити међусобно пропорционални. Да би се избегле грешке у изради монтажне плоче, препоручљиво је унапред направити њену скицу, на којој су назначене његове димензије, постављање рупа и величина навоја.